چین QHHK Steel Structure اخبار شرکت

نمایشگاه مواد ساختمانی سریلانکا در سال 2024 شروع می شود! زمان نمايش: 202405.10 ~202405.12 محل نمایشگاه: سریلانکا - کلمبو - بودالوکا ماواتا حامیان: اتاق بازرگانی ساختمانی سریلانکا شرکت QHHK، یک شرکت ساختاری فولادی 24 ساله در چین، از شرکت در نمایشگاه مواد ساختمانی سریلانکا در سال 2024 خوشحال است.غرفه شماره E2. به عنوان یک ارائه دهنده خدمات پروژه یک توقف، QHHK دارای تجربه پروژه جهانی غنی است. درک عمیق از مشخصات استاندارد برای ساخت و ساز در صنایع مختلف،مثل کارگاه های داروسازیQHHK بیش از 2280 پروژه را تکمیل کرده است، به بیش از 50 کشور صادر شده است و در سراسر جهان مورد اعتماد است. در این نمایشگاه، ما نمونه هایی را به نمایش می گذاریم، با بازدید کنندگان در عمق ارتباط برقرار می کنیم و تجربه صنعت QHHK را در طول 24 سال گذشته جمع آوری می کنیم.معمار، سازنده، یا سرمایه گذار، QHHK® یک راه حل برای طراحی، ساخت و نصب راهنمایی می تواند متناسب با نیازهای پروژه منحصر به فرد شما باشد. ساخت 2024 SL تعداد زیادی از متخصصان صنعت را گرد هم می آورد و QHHK افتخار می کند که در این رویداد هیجان انگیز شرکت کند.E2 و یاد بگیرید که چگونه ساختارهای فولادی پیشرفته QHHK می تواند پروژه های ساختمانی شما را به ارتفاعات جدید برساند. در عین حال ما به بازدید ازسریلانکایی و از کارگاه ساخت و ساز فولادی اش که در حال تکمیل شدن است، بازدید کنید. این فرصت را از دست ندهید تا آینده ساختارهای فولادی را با QHHK کشف کنید. ما منتظر دیدار شما در ساخت SL 2024 هستیم!

چگونه می توان کارایی ساختمان های ساختاری فولادی را افزایش داد؟ همه ما می دانیم که ساختمان های فولاد فریم توسعه سریع و محبوبیت به طور عمده بستگی به ساخت ساختارهای فولاد کارایی بالا برای ساخت یک کارگاه یا انبار.صاحبش ميخواد هر چه زودتر ازش استفاده کنه تا سود بگيرهساخت سازه های فولادی اولین انتخاب است چون اگر شما انتخاب کنید که از سازه های فولادی استفاده کنید، از برنامه ریزی تا استفاده از آن، می توانید در عرض چند ماه اگر پیشرفت به آرامی باشد، تکمیل شود..پس چگونه می توان ساختارهای فولادی کارایی را افزایش داد؟ 1بهره وری طراحی اولین و مهم ترین مرحله در آغاز ساخت سازه های فولادی طراحی، برنامه ریزی و طراحی است. امروزه طراحی سازه های فولادی نسبت به گذشته زمان بسیار کمتری می برد.اول اينه که طراح تجربه زيادي داره، اما طراح از نرم افزار کامپیوتری مختلف دقیق برای افزایش سرعت طراحی استفاده می کند. Designers can use design software to simulate and design a solid structure and use as little steel as possible to make the most reasonable design within the safe range of values so that the price can keep at a low level. 2بهره وری تولید قطعات فولادی بعد از تایید نقشه طراحی، کارخانه اجزای را مطابق نقشه تولید می کند.انتخاب کارخانه مناسب ساختار فولادی بسیار مهم است زیرا انتخاب کارخانه مناسب می تواند کیفیت و سرعت ساخت قطعات را بهبود بخشد. نه اینکه کارخانه هرچه بزرگتر باشد بهتر است. اگر ساختمان شما خیلی بزرگ نباشد، ممکن است عاقلانه نباشد که یک کارخانه ساختمانی فولادی بزرگ پیدا کنید. زیرا وقتی کارخانه شلوغ است،ممکن است زمان تولید قطعات شما به تاخیر بیفتد و بر بهره وری تولید قطعات تاثیر بگذارد.البتهبهتر است که کارخانه ای از ساختارهای فولادی که خیلی کوچک است را انتخاب نکنید زیرا یک کارخانه که خیلی کوچک است ممکن است به طور دقیق از استانداردهای ساخت اجزای برای کاهش هزینه ها پیروی نکندآن را نمی خواهد تنظیم بازرسان کیفیت حرفه ای برای انجام نظارت بر کیفیت. 3بهره وری حمل و نقل بسته بندی و حمل و نقل قطعات فولادی نیز بخش مهمی از آن است.کارخانه های بی تجربه با بسته بندی و حمل و نقل قطعات فولادی آشنا نیستندبسته بندی و حمل و نقل نادرست ممکن است باعث آسیب به اجزای فولادی شود و بر پیشرفت کل پروژه تأثیر بگذارد. 4. کارایی نصب کیفیت نصب سازه فولادی کیفیت کل ساختمان سازه فولادی را تعیین می کند.بهتر است یک تیم نصب با تجربه و حرفه ای را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که نصب کارآمد استبه طور کلی، زمان نصب ساختمان های ساختاری فولادی یک سوم کمتر از زمان ساخت سایر سیستم های ساختمان است. 5بهره وری عملیاتی هزینه نگهداری ساختمان ساختمانی فولادی کم است و تعداد تعمیرات مورد نیاز نیز کم است.مجهز به یک سیستم عایق حرارتی موثر همچنین هزینه های انرژی ساختمان های فلزی پیش ساخته را کاهش می دهد. 6. از کارایی استفاده کنید ساختمان ساختمانی فولادی دارای عمر طولانی است. اگر طراحی منطقی باشد، کیفیت قطعات واجد شرایط است، و نگهداری به موقع است،ساختمان ساختاری فولادی می تواند بیش از 50 سال مورد استفاده قرار گیردهنگامی که عمر ساختمان فلزی از عمر خود فراتر رود، اجزای فولادی می توانند 100٪ بازیافت شوند، پس انداز پول.

ساختار چارچوب پورتال چیست؟ قاب پورتال یک سیستم ساختاری رایج در ساختمان های ساختاری فولادی است. قاب پورتال به طور کلی توسط H-Beams تسلط دارد و ساختار اصلی از jibs ساخته شده است.واحدها متشکل از ستون ها و تخته ها به عنوان پورتال هستند، و همچنین ستون هایی بدون ستون یا پهنای پیوسته وجود دارد. قاب های پورتال با پشتیبانی ها و پلین ها متصل می شوند. فریم پورتال در دهه 1930 ظاهر شد و به دلیل حمل نیروی ساده، مسیر انتقال نیروی واضح، تولید سریع قطعات، پردازش آسان کارخانه، محبوب شد.و دوره ساخت و ساز کوتاهفریم های پورتال اغلب در ساخت پروژه های ساختاری گسترده مانند ساختمان های کشاورزی، انبار های ساختاری فولادی، گاراژ ها، آویزان ها، استادیوم های داخلی،کارگاه های ساختمانی فولادی، و غیره جزئیات فریم پورتال فریم های پورتال استفاده می شدند زیرا کارایی ساختاری آنها امکان ساخت فضاهای بزرگ را با مواد بسیار کم و با هزینه کم فراهم می کرد.بخش بزرگی از فولاد ساختمانی در ساخت قاب های پورتال استفاده می شود.. قاب پورتال از یک ردیف قاب های متقاطع تشکیل شده است که به صورت طولی پشتیبانی می شوند. ساختار فولادی اصلی از ستون ها و تخته ها تشکیل شده است که چارچوب پورتال را تشکیل می دهند و پشتیبانی می کنند.قاب در انتهای عمومی می تواند یک قاب دروازه یا یک ساختار پشتیبانی برای ستون ها و rafters. ساختار فریم پورتال به عبارت ساده، یک قاب پورتال یک قاب ساختاری است که شکل بسیار ساده ای دارد و شامل تخته ها یا تخته های چوبی است که توسط ستون ها در هر دو سر پشتیبانی می شود.از آنجایی که اتصال بین پرتو و ستون سفت است، لحظه در پرتو به ستون منتقل می شود. این اجازه می دهد تا پرتو اندازه برش را کاهش دهد و مسافت های زیادی را طی کند.به طور معمول، اتصال بین نرده و ستون سخت است و نیاز به اضافه کردن یک لگن، براکت دارد.قاب پورتال می تواند یک پیچ یا یک پیچ دوگانه با اتصال سخت در قله داشته باشداشکال دیگر عبارتند از فریم های پورتال بسته بندی شده، فریم های درب محکم و فریم های پورتال چند دامنه ای که می توانند مناطق بسیار بزرگی را پوشش دهند. به طور کلی، هنگامی که فریم پورتال شامل فاصله است،هرچه عرض قاب پورتال وسیع تر باشد، هرچه نقطه بالاترهاگر به منظور کاهش ارتفاع کلی، پس از آن می تواند به شکل rafters منحنی و یا تاشو. این نیز به کاهش جریان آب و بار آب، که در سقف های فولاد بزرگ مهم است کمک می کند.,یا شکل تاشو می تواند شیب آیتم را به سمت سقف افزایش دهد. مزایای چارچوب پورتال قاب پورتال با توجه به طول و عرض کلی ساختمان ترتیب داده می شود و فاصله بین قاب پورتال به طور کلی 6-8 متر است.یک ساختار خوب چارچوب پورتال معمولا با پانل های فلزی کامپوزیت از پیش ساخته شده با عایق پوشانده می شودپوشش دیواری می تواند برای انعطاف پذیری و ایمنی بیشتر پایین تر تنظیم شود. ساختار فریم پورتال باید به طراحی قطعات اتصال توجه کند تا اطمینان حاصل شود که نیروی پشتیبانی کافی برای جلوگیری از تغییر ساختار وجود دارد.پشتیبانی همچنین نیاز به اطمینان از ثبات جانبی از قاب موازی، معمولا توجه بیشتری به طراحی انتهای یا قسمت وسط بین قاب ها داشته باشید. این به این دلیل است که قاب پورتال می تواند یک شکل ساختاری ساده و سریع برای نصب باشد و می تواند دوام طولانی مدت، هزینه پایین و استفاده از مواد کمتری را به دست آورد.قاب پورتال نسبتاً سبک است و می تواند مستقیماً در محل ساخت نصب شود.   انواع فریم های پورتال انواع زیادی از فریم های پورتال برای پذیرش محدودیت های فضایی مختلف یا نیازهای اندازه ساختمان مختلف وجود دارد. عمدتا انواع زیر فریم های پورتال وجود دارد. 1سقف خمیده، قاب متماثل دروازه 2. قاب پورتال با طبقه داخلی mezzanine 3قاب پورتال جرثقیل با براکت ستون 4. قاب دروازه بسته شده 5. قاب پورتال تک ارتفاع 6. قاب پورتال 7. قاب دروازه ی منسار 8. قاب پورتال داربست خمیده 9قاب پورتال پرتو سلولی

انبار سازه فولادی استاندارد GB GB مخفف "استاندارد ملی جمهوری خلق چین" است که مجموعه ای از استانداردها است که توسط اداره استاندارد چین (SAC) برای صنایع و محصولات مختلف از جمله صنعت ساخت و ساز ایجاد شده است.در زمینه انبارهای سازه های فولادی، استانداردهای GB اغلب برای مشخص کردن طراحی، ساخت و نصب این سازه ها استفاده می شود.   چندین استاندارد GB وجود دارد که ممکن است برای انبارهای سازه های فولادی اعمال شود، از جمله GB/T 21086-2007 "استاندارد فنی سازه فولادی ساختمان های سبک وزن" و GB 50009-2012 "کد طراحی سازه های فولادی".این استانداردها دستورالعمل ها و الزاماتی را برای جنبه های مختلف طراحی و ساخت انبار سازه های فولادی، مانند ایمنی سازه، دوام و پایداری ارائه می کنند.   به طور کلی، یک انبار سازه فولادی استاندارد GB بر اساس استانداردهای مربوطه GB طراحی و ساخته می شود و اطمینان حاصل می شود که سازه استانداردهای ایمنی و کیفیت لازم را دارد.این ممکن است شامل استفاده از انواع خاصی از فولاد، مانند فولاد Q235، و همچنین دنبال کردن فرآیندهای طراحی و ساخت خاص باشد.   یک انبار سازه فولادی استاندارد GB که به خوبی طراحی و ساخته شده باشد می تواند مزایای متعددی از جمله استحکام و دوام بالا، استفاده کارآمد از مواد و کاهش زمان و هزینه ساخت را به همراه داشته باشد.همچنین می‌توان آن را برای برآورده کردن نیازهای پروژه خاص، مانند اندازه، چیدمان، و عملکرد سفارشی کرد، که آن را به یک انتخاب همه کاره و عملی برای انواع مختلف برنامه‌های کاربردی انبار تبدیل می‌کند.   مزایای انبار سازه فولادی استاندارد GB استفاده از انبارهای سازه فولادی استاندارد GB مزایای متعددی دارد، از جمله:   1. ایمنی:استانداردهای GB برای اطمینان از ایمنی سازه، کارگران و ساکنان توسعه یافته اند.انبارهای سازه فولادی استاندارد GB برای برآورده کردن الزامات ایمنی خاص مانند مقاومت در برابر زلزله، مقاومت در برابر باد و مقاومت در برابر آتش طراحی و ساخته می شوند و از ایمن و قابل اعتماد بودن سازه اطمینان حاصل می کنند.   2. کیفیت:استانداردهای GB دستورالعمل ها و الزامات را برای جنبه های مختلف طراحی و ساخت انبار سازه های فولادی، مانند ایمنی سازه، دوام و پایداری ارائه می کنند.استفاده از استانداردهای GB به اطمینان از کیفیت بالای انبار و رعایت استانداردهای لازم کمک می کند.   3. قابلیت سفارشی سازی:انبارهای اسکلت فلزی استاندارد GB را می توان برای پاسخگویی به نیازهای خاص پروژه، از جمله اندازه، چیدمان و عملکرد، سفارشی کرد.این به کسب و کارها اجازه می دهد تا انباری ایجاد کنند که مطابق با نیازهای خاص آنها باشد.   4. پایداری:استانداردهای GB با در نظر گرفتن پایداری توسعه یافته اند و به اطمینان از سازگاری با محیط زیست و پایدار بودن انبار کمک می کنند.این می تواند شامل الزامات مربوط به بهره وری انرژی، استفاده از مواد و کاهش ضایعات باشد.   5. مقرون به صرفه:انبارهای سازه فولادی استاندارد GB معمولاً از پیش مهندسی شده و در خارج از سایت ساخته می شوند که می تواند به کاهش زمان ساخت و هزینه های نیروی کار کمک کند.به‌علاوه، استفاده از استانداردهای GB می‌تواند به اطمینان از ساخت انبار برای دوام کمک کند و هزینه‌های نگهداری و تعمیر را در طول زمان کاهش دهد.   به طور کلی، استفاده از انبارهای اسکلت فلزی استاندارد GB طیف وسیعی از مزایای از جمله ایمنی، کیفیت، قابلیت سفارشی‌سازی، پایداری و مقرون به صرفه بودن را ارائه می‌کند.با انتخاب یک سازنده معتبر با تجربه در طراحی و ساخت سازه های فولادی استاندارد GB، کسب و کارها می توانند انباری بادوام، ایمن و کاربردی ایجاد کنند که نیازهای خاص آنها را برآورده کند.

بار ساختمان فولادی چیست؟ بار های ساختاری معمولی شامل نیروهای مختلف و بار هایی است که بر روی یک ساختمان یا ساختار دیگر عمل می کنند، که معمولا به دو دسته طبقه بندی می شوند: بار های مرده و بار های زنده.   محموله هاي مردهبارهای مرده وزن خود سازه و هر گونه وسایل یا اجزای دائمی مانند دیوارها، سقف ها، کف ها، چوب ها، ستون ها و پایه ها است.بارهای مرده معمولا ثابت هستند و در طول زمان تغییر نمی کنند مگر اینکه در ساختار یا اجزای ساختمان تغییراتی رخ دهد..   بار زنده:بارهای زنده وزن افراد، تجهیزات، مبلمان و سایر اشیاء متحرک موجود در ساختمان یا ساختار است. بارهای زنده می توانند در طول زمان متفاوت باشند،و اندازه و مکان آنها از قبل شناخته نشده استنمونه هایی از بارهای زنده شامل جمعیت در استادیوم، تجهیزات اداری در یک ساختمان تجاری، یا وسایل نقلیه در یک پل است.   انواع دیگر بارهای ساختاری معمولی که باید در طول طراحی و ساخت یک ساختمان یا سازه در نظر گرفته شوند عبارتند از موارد زیر: وزنه باد:بار باد نیرویی است که توسط باد در ساختمان یا سازه ایجاد می شود. بار باد می تواند بسته به محل، قرار گرفتن و ارتفاع ساختمان متفاوت باشد.   بارگیری برف:بار برف وزن برف است که بر روی سقف، دیوار و سایر سطوح افقی یک ساختمان یا ساختار جمع می شود.بار برف می تواند بسته به محل ساختمان و میزان بارش برف متفاوت باشد..   بار لرزه ای:بار لرزه ای نیرویی است که توسط زلزله ایجاد می شود و می تواند باعث لرزش، شیب یا جابجایی ساختمان یا ساختار شود.بار لرزه ای می تواند بسته به محل ساختمان و فعالیت لرزه ای متفاوت باشد.   بار گرمایی:بار های حرارتی نیروهای تولید شده توسط تغییرات دمایی هستند که می توانند باعث گسترش یا انقباض ساختمان یا سازه شوند.بار حرارتی می تواند بسته به محل ساختمان و مواد مورد استفاده در ساخت آن متفاوت باشد.   بارگذاری خاک:بار خاک نیرویی است که توسط وزن ساختمان یا سازه و محتویات آن ایجاد می شود و به زمین منتقل می شود.بار خاک می تواند بسته به نوع خاک و ظرفیت برداشت آن متفاوت باشد.   با در نظر گرفتن تمام این بارهای معمولی ساختاری در طول طراحی و ساخت یک ساختمان یا سازه، مهندسان می توانند اطمینان حاصل کنند که ساختمان امن، پایدار،و می تواند در طول زمان تحمل بار و استرس های مختلف را داشته باشد.     چه نقشی در ساختارهای فولادی دارد؟ نقش بار ساختمان ساختارهای فولادی تعیین مقدار و نوع نیروهایی است که بر عناصر ساختاری ساختمان عمل می کنند.که به نوبه خود کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که ساختمان امن است و می تواند به بار و استرس های مختلف مقاومت کندبار در طول طراحی و ساخت ساختمان یک ملاحظه مهم است، زیرا اندازه و قدرت اعضای ساختاری مانند تخته ها، ستون ها و اتصالات را تعیین می کند. با درک بار هایی که بر روی یک ساختمان ساختاری فولادی اعمال می شود، مهندسان و طراحان می توانند اندازه مناسب و فاصله اعضای ساختاری را تعیین کنند،همچنین نوع مواد و تکنیک های ساختمانی مورد نیاز برای اطمینان از ایمنی و ثبات ساختمان.   The load is crucial in determining the foundation design of the building since the weight of the building and the loads it supports must be securely transferred to the ground without causing any settlement or instability.   The steel structure building load is ultimately meant to ensure that the building is constructed to withstand a range of loads and forces and to produce a safe and durable structure for the application for which it is intended.   چگونه برای محاسبه بار ساختارهای فولادی ساختمان؟ محاسبه بار یک ساختمان ساختاری فولادی شامل تجزیه و تحلیل دقیق از استفاده مورد نظر ساختمان، مشخصات طراحی و قوانین ساختمانی محلی است.در اینجا گام های کلی در محاسبه بار یک ساختمان ساختاری فولادی وجود دارد:   بار مرده ساختمان رو شناسایی کن:این شامل وزن اجزای ساختاری ساختمان مانند ستون ها، تخته ها، دیوارها و مواد سقف است.بار مرده را می توان بر اساس وزن در واحد مساحت هر جزء محاسبه کرد.   بار فعال ساختمان را تعیین کنید:این شامل وزن افراد، مبلمان و تجهیزات خواهد بود که در ساختمان وجود دارد. بار زنده می تواند بر اساس استفاده مورد نظر از ساختمان و قوانین ساختمان محلی تخمین زده شود.   محاسبه بار باد:مکان ساختمان، سرعت باد و شکل ساختمان همه بر بار باد تاثیر می گذارند.برای تعیین بار بادی می توان از محاسبات مهندسی استاندارد یا کد های ساخت منطقه ای استفاده کرد.   بار برف را تعیین کنید:مقدار برف که انتظار می رود ساختار در یک مکان خاص دریافت کند برای محاسبه بار برف استفاده می شود.برای تعیین بار برف می توان از استانداردهای مهندسی یا کد های ساخت و ساز منطقه ای استفاده کرد.   بار لرزه ای را در نظر بگیرید:بار لرزه ای تحت تأثیر طراحی ساختمان و فعالیت لرزه ای محلی است. با استفاده از قوانین ساختمانی منطقه ای یا دستورالعمل های طراحی لرزه ای، بار لرزه ای می تواند محاسبه شود.   محاسبه بار حرارتی:بار حرارتی را با حساب کردن گسترش و انقباض ساختمان ناشی از تغییرات دمایی تعیین کنید.بر اساس مواد ساختمانی ساختمان و محدوده دمای پیش بینی شده در منطقه، این می تواند تعیین شود.   بار خاک را تعیین کنید:وزن ساختمان و محتویات آن که به زمین منتقل می شوند به عنوان بار خاک شناخته می شوند. بر اساس نوع خاک و ظرفیت حمل آن، بار خاک می تواند تقریبا تخمین زده شود.   مهندسان می توانند بار کلی یک ساختمان ساختاری فولادی را با محاسبه تمام این بارها تعیین کنند.و سپس می توانند مطمئن شوند که طراحی و ساخت ساختمان می تواند به طور ایمن این بارها را تحمل کند.  

مزایایی که ساختمان های صاف و صاف با طراحی قبلی دارند ساختمان های صاف پیش طراحی شده دارای مزایای متعددی هستند که آنها را به یک انتخاب محبوب برای طیف گسترده ای از برنامه ها تبدیل می کنند.در اینجا برخی از مزایای کلیدی از ساختمان های قبل از مهندسی شفاف فاصله:   1. همه کاره بودن:ساختمان های فلزی صاف، فضای گسترده و بدون وقفه را بدون هیچ ستون یا پشتیبان داخلی فراهم می کنند و انعطاف پذیری در طرح داخلی و استفاده از فضا را ارائه می دهند.این اجازه می دهد تا حداکثر سطح قابل استفاده و اجازه می دهد تا ساختمان به راحتی برای پاسخگویی به نیازهای خاص سفارشی شود، که آنها را برای کاربردهای مختلف، از جمله صنعتی، تجاری، کشاورزی، تفریحی و مسکونی مناسب می کند.   2کارآمد و مقرون به صرفه:ساختمان های پیش طراحی شده با فاصله شفاف در خارج از محل طراحی و ساخته می شوند، با استفاده از تکنیک های پیشرفته طراحی کمکی رایانه ای (CAD) و مهندسی.زمان ساخت سریعتراستفاده از فولاد به عنوان یک ماده ساختمانی همچنین دوام، طول عمر و هزینه های نگهداری پایین را فراهم می کند.ساخت ساختمان های پیش طراحی شده با فاصله شفاف به یک انتخاب مقرون به صرفه در دراز مدت.   3ساخت سريع:اجزای ساختمان های از پیش طراحی شده از پیش ساخته شده و به محل ساخت و ساز تحویل داده می شوند، جایی که با استفاده از اتصال های بولت شده جمع می شوند.این اجازه می دهد تا زمان ساخت سریعتر در مقایسه با روش های ساخت سنتی، که نیاز به ساخت و مونتاژ در محل دارند. ساخت سریع همچنین به معنای کاهش هزینه های کار و اشغال سریعتر است.ساخت ساختمان های از پیش طراحی شده برای پروژه های حساس به زمان.   4ثبات و قدرت:فولاد با بالاترین درجه، که برای ساخت ساختمان های صاف و صاف از پیش ساخته شده استفاده می شود، به خاطر ثبات، قدرت و مقاومت در برابر انواع متغیرهای محیطی مشهور است.از جمله خوردگیبرای تضمین یکپارچگی ساختاری و ایمنی، ساختمان های فولادی نیز برای برآورده کردن یا فراتر رفتن از استانداردها و الزامات ساختمانی منطقه ای ساخته می شوند.   5امکانات سفارشی سازی:اندازه، شکل، ارتفاع سقف، درها، پنجره ها، عایق بندی و سایر عناصر طراحی ساختمان های پیش ساخته شده می توانند برای متناسب بودن با مشخصات طراحی منحصر به فرد تغییر کنند.ساختمان های صاف پیش از طراحی شده به دلیل توانایی ارائه راه حل های سفارشی که متناسب با الزامات خاص برنامه های مختلف هستند، بسیار قابل تطابق با پروژه های متنوع هستند.   6بهره وری انرژی:ساختمان های فلزی صاف می توانند با ویژگی های انرژی کارآمد مانند عایق بندی، سقف بازتاب دهنده و گزینه های نور طبیعی طراحی شوند تا مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی را کاهش دهند.علاوه بر این، فولاد یک ماده قابل بازیافت و پایدار است، که ساختمان های شفاف پیش ساخته شده را به یک گزینه سازگار با محیط زیست تبدیل می کند.   7. نگهداری کم:ساختمان های فولادی به دلیل دوام و طول عمر فولادی به عنوان یک ماده ساختمانی نیاز به حداقل نگهداری دارند.این منجر به کاهش هزینه های نگهداری مداوم در مقایسه با مواد ساختمانی سنتی می شود، مانند چوب یا بتن، ساخت و ساز از پیش طراحی شده از بین بردهای شفاف را به یک انتخاب عملی و مقرون به صرفه تبدیل می کند.   ساختمان های از پیش طراحی شده دارای مزایای مختلفی هستند، مانند سازگاری، اثربخشی، مقرون به صرفه بودن، دوام، گزینه های سفارشی سازی، بهره وری انرژی،و نیاز به نگهداری کماین مزایا باعث می شود که آنها یک گزینه محبوب برای کاربردهای مختلف باشند و راه حل های ساختمان قابل اعتماد و سازگار را ارائه دهند.

مشخصات ساختمان فولادی- قاب پورتال   مشخصات ساختمان فولادی اطلاعات اولیه را در مورد ساختمان پیش ساخته فولادی ارائه می دهد که شامل انبار، کارگاه، سوله و ساختمان گاراژ می شود.ساختمان فولادی سازه ای متشکل از مصالح فولادی است که از ستون های فولادی، تیرهای فولادی، خرپاهای فولادی و سایر اجزا تشکیل شده است.قطعات معمولاً با جوش یا پیچ و مهره به هم متصل می شوند.به دلیل ساخت سبک و راحت آن، به طور گسترده در کارگاه ها، انبارها، استادیوم ها و ساختمان های بلند استفاده می شود.  

امروز من با شما به اشتراک گذاری برخی از دانش کلیدی که شما باید بدانید به موفقیت ساخت یک گاوستان ساختاری فولاد. من معتقدم که پس از صرف 10 دقیقه خواندن این مقاله،شما یک ایده روشن از طرح گاوستان خود را خواهید داشت.   انواع طرح های ساختاری ساختاری فولادی طرح ساختاری فولادی گاوستان معمولاً بر اساس مقیاس مزرعه ، شرایط آب و هوایی محلی و روش تغذیه متفاوت است. انواع رایج طرح عبارتند از:   1. طرح بندی یک ردیف ویژگی های آن: یک طرف آن برای تخت گاوها و یک طرف دیگر به عنوان یک راهرو و یا یک حوض غذا استفاده می شود. وضعیت قابل استفاده: مزارع کوچک، مناسب برای تغذیه آزاد یا پراکنده. مزایا: فضای کمتری را اشغال می کند و هزینه ساخت آن کمتر است.   2طرح دو ردیف ویژگی ها: دو ردیف از تخت های گاو یا حیاط، با یک راهرو یا خنجر تغذیه در وسط. وضعیت قابل استفاده: مزارع متوسط و کوچک، مناسب برای تغذیه دقیق و کشاورزی مکانیکی. مزایا: حداکثر استفاده از فضا و تسهیل مدیریت متمرکز.   3. طرح آزاد ویژگی ها: گاوها می توانند در یک فضای باز آزادانه حرکت کنند، با مناطق تغذیه و استراحت جداگانه. وضعیت قابل استفاده: مزارع بزرگ یا چراگاه های طبیعی. مزایا: فضای بیشتری برای گاوها فراهم می کند و رشد و سلامت آنها را بهبود می بخشد.   4نقشه راهرو ویژگی ها: راهروها در خارج یا بین تخت های گاو برای تغذیه و تمیز کردن قرار می گیرند. وضعیت قابل استفاده: مزارع بزرگ یا با تراکم زیاد. مزایا: مناسب برای عملیات مکانیکی با کارایی بالا تغذیه و تمیز کردن.   5. طراحی تهویه و عایق بندی ویژگی ها: طراحی شده با تهویه و عایق بندی برای تنظیم جریان هوا و دمای داخل انبار. وضعیت قابل استفاده: مناطق آب و هوایی سرد یا گرم. مزایا: کنترل موثر محیط داخلی برای آسایش گاو.   6. ساخت اتوماتیک تغذیه و تمیز کردن ویژگی ها: از سیستم های تغذیه خودکار و تمیز کردن کود استفاده می کند که توسط تجهیزات هوشمند کنترل می شود. صحنه قابل استفاده: مزارع بزرگ و مدرن. مزایا: کارایی را افزایش می دهد، هزینه های کار را کاهش می دهد و تمیز را حفظ می کند.   7شکل T یا شکل L ویژگی ها: تخت های گاو در شکل T یا L قرار دارند، مناسب برای شرایط خاص زمین یا نیازهای کشاورزی. وضعیت قابل استفاده: مزارع با زمین پیچیده یا فضای محدود. مزایا: طراحی انعطاف پذیر، سازگار با شرایط مختلف سایت.     کدام طرح گاوستان فولادی اقتصادی تر است؟   در هنگام انتخاب طرح یک انبار ساختاری فولادی، عوامل اقتصادی در درجه اول در هزینه های ساخت و ساز، بهره وری مدیریت و هزینه های عملیاتی منعکس می شوند.طرح دو ردیف اغلب به دلایل زیر به عنوان اقتصادی ترین در نظر گرفته می شود: 1کاهش هزینه های ساختمانیاز آنجایی که یک راهرو مرکزی به هر دو ردیف از تخت های گاو یا کلبه ها می رسد، ترتیب دو ردیف از زمین موجود بهتر از ترتیب یک ردیف استفاده می کند.این باعث کاهش مساحت هر گاو می شود.، پس انداز پول در زمین و مواد ساختمانی. 2افزایش اثربخشی مدیریتبا به حداقل رساندن تعداد راهروها و تسهیل تغذیه و تمیز کردن متمرکز،ترتیب دو ردیف هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد با تسهیل عملکرد کارآمد تجهیزات مکانیکی مانند پاک کننده های کود و وسایل تغذیه. 3مناسب برای کشاورزی با مکانیزاسیونبه ویژه در مزارع متوسط، طرح دو ردیف می تواند به صرفه جویی در هزینه های عملیاتی در دراز مدت کمک کند زیرا نصب تجهیزات مکانیکی را آسان تر می کند. 4کنترل محیط زیست ساده ترطرح دو ردیف طراحی سیستم های تهویه و روشنایی مناسب را ساده می کند، مصرف انرژی را در شرایط شدید آب و هوا کاهش می دهد و راحتی گاو را حفظ می کند. 5مقیاس پذیریدر صورت نیاز به توسعه در آینده، طرح دو ردیف اجازه می دهد تا بدون تغییرات ساختاری عمده، هزینه های توسعه آینده را کاهش دهد. هنگامی که سرمایه گذاری اولیه، کارایی مدیریت و هزینه های عملیاتی بلند مدت را در نظر می گیرید، ترتیب دو ردیف معمولاً مقرون به صرفه ترین گزینه برای مزارع متوسط است.برای مزارع کوچکتر، یک طرح یک ردیف می تواند یک انتخاب کم هزینه باشد، اگرچه ممکن است در طول زمان از لحاظ فضا و هزینه موثر نباشد.   ابعاد و ملاحظات طراحی برای گاوخانه های ساختاری فولادی چیست؟ انتخاب ابعاد ساختاری هنگام طراحی و ساخت گاوخانه های ساختاری فولادی بسیار مهم است زیرا تأثیر مستقیمی بر سلامت گاو، راحتی و بهره وری کشاورزی دارد.موارد زیر استانداردهای ابعاد مشترک و ملاحظات مهم هستند.: 1ارتفاع گاوستانارتفاع توصیه شده سقف: 3.5 تا 4.5 متر.تهویه: ارتفاع باید اجازه دهد تا تهویه کافی، به ویژه در مزارع بزرگ، برای حذف گرما و رطوبت تولید شده توسط گاوها وجود داشته باشد.سازگاری تجهیزات: ارتفاع همچنین باید برای هر ابزار بزرگ، مانند وسایل تغذیه یا تجهیزات تمیز کردن کود، امکان پذیر باشد.   2ابعاد بستر گاو یا قلمعرض هر تخت گاو از 1.1 تا 1.2 متر است.طول هر تخت گاو معمولا بین ۲٫۲ تا ۲٫۴ متر است.توجه: اندازه تخت یا محفظه گاو باید با توجه به اندازه گاو تغییر کند (به عنوان مثال گاو های بالغ یا گوساله ها).   3عرض راهروعرض راهرو در گاوستان: برای گنجاندن ماشین آلات، راهروهای اصلی باید 2.5 تا 3 متر پهن باشند و راهروهای جانبی 1.5 تا 2 متر باشند.توجه: راهروها باید اجازه عبور آسان گاوها و تجهیزات را برای جلوگیری از شلوغ شدن و مشکل در عملیات داشته باشند.   4. فاصله میان آب و آبطول حوض غذا: هر گاو به حدود 0.6 تا 0.8 متر فضای حوض غذا نیاز دارد.قرار دادن حوضچه آب: حوضچه های آب باید به طور مساوی توزیع شوند و دسترسی آسان به هر گاو را تضمین کنند. به طور معمول 10 تا 15 گاو می توانند یک حوضچه آب را که حدود 1 متر است، به اشتراک بگذارند.طول 5 متر و عمق متوسط برای نوشیدن آسان.   5طراحی شیبشیب کف: شیب کف گاو باید 2 تا 3 درصد باشد تا تخلیه و تمیز کردن آسان شود. شیب شیب تر ممکن است راه رفتن گاو را دشوار کند.در حالی که شیب بسیار کم می تواند باعث تجمع آب و بهداشت ضعیف شود.   6طراحی روشنایی و تهویهنورپردازی: نور طبیعی باید از طریق پنجره هایی که در هر دو طرف یا روی سقف قرار دارند، فراهم شود. به طور معمول، سطح پنجره باید 1/10 تا 1/15 از سطح گاوستان باشد.دریچه های تهویه: تهویه طبیعی یا مکانیکی باید جریان مناسب هوا را تضمین کند. در آب و هوای گرم، چراغ های سقف یا فن های خروجی ممکن است برای انتشار گرما و تنظیم رطوبت ضروری باشند.   7طراحی موانعارتفاع موانع: موانع بین تخت های گاو یا راهروها باید به طور کلی 1.2 تا 1.5 متر ارتفاع داشته باشند تا گاوها از فرار یا مبارزه جلوگیری کنند.   8حفاظت از باد و تاسیسات عایق بندیحفاظت از باد زمستانی: در مناطق سرد، گاوخانه های ساختاری فولادی باید دارای بادی یا مواد عایق باشند تا دمای مناسب را حفظ کنند.سایه و خنک سازی تابستانی: در مناطق گرم، باید از ساختارهای سایه یا سیستم های مه استفاده شود تا از استرس گرما در گاوها جلوگیری شود.   9طراحی پایهالزامات: پایه باید به اندازه کافی محکم باشد تا ساختمان را نگه دارد و از فرسایش در امان بماند.عمق پایه باید با توجه به شرایط خاک محلی و اندازه گاوستان تعیین شود..   ملاحظات کلیدی:قدرت ساختاری: فولاد مورد استفاده در گاوخانه باید از استانداردهای تحمل بار فراتر برود و در برابر تغییرات آب و هوایی مانند باد و برف، به ویژه در آب و هوای دشوار مقاومت کند.   روش های ضد خوردگی: هوای مرطوب گاوخانه می تواند اجزای فولادی را از بین ببرد.بنابراین روش های ضد خوردگی مانند گالوانیزه یا پوشش ضد خوردگی باید برای افزایش عمر ساختار استفاده شود.   کف ضد لغزشی: برای جلوگیری از لغزشی گاوها و آسیب رساندن به خود، کف گاوستان باید از مواد ضد لغزشی ساخته شود، به ویژه در مناطق تغذیه و آب.   بهداشت: طراحی باید شامل امکانات تخلیه و تمیز کردن باشد تا گاوخانه خشک و تمیز بماند و خطر بیماری را کاهش دهد.   یک گاوستان ساختاری فولادی می تواند به طور کارآمد از منابع استفاده کند در حالی که سلامت و راحتی گاوها را حفظ می کند اگر نسبت ها با دقت برنامه ریزی شده و عوامل دقیق مورد توجه قرار گیرند.   QHHK راه حل گاوستان فولادی QHHK موفق به تکمیل بسیاری از پروژه های گاوستان شده است، مانند گاوستان ژاپنی، که یکی از کلاسیک ترین پروژه ها است.اوگاندا، سریلانکا، کلمبیا و کشورهای دیگر هر هفته. طراحان ما و کارگران کارگاه کارخانه تجربه غنی در طراحی و پردازش گوسفند است. در هنگام انتخاب نوع گاوستان، اندازه، طرح، آب و هوا، بودجه و موارد دیگر را در نظر بگیرید. اگر در مورد این موارد هیچ ایده ای ندارید، لطفا با مدیر پروژه ساختار فولاد QHHK تماس بگیرید.ما به شما مشاوره رایگان می دهیم، طرح ساخت و نقل بر اساس بیش از 20 سال تجربه ما می توانیم به شما یک توقف خدمات از مشاوره، طراحی، تولید،راهنمای حمل و نقل و نصب.  

قدرت بازده چیست؟ درقدرت بازدهسطح فشاری است که در آن تغییر شکل پلاستیکی در فولاد تحت فشار کششی یا فشاری آغاز می شود.منحنی فشارهای فولادی یک بخش خطی آشکار را نشان می دهد، مرحله انعطاف پذیر نامیده می شود، پس از آن منحنی شروع به خم شدن می کند و وارد مرحله پلاستیکی می شود.ارزش تنش که در آن فولاد شروع به تغییر شکل پلاستیکی پایدار می کند.   توضیح مفصل قدرت بازده قدرت بازده، که به عنوان محدودیت بازده نیز شناخته می شود، معمولاً با علامت δs استفاده می شود، ارزش استرس بحرانی برای بازده مواد است.   ● برای مواد با پدیده ی آشکار درآمدی، مقاومت درآمدی، استرس در نقطه ی درآمدی (قیمت درآمدی) است. ●برای مواد که پدیده کشش آشکار نیست، فشار زمانی که انحراف مرزی رابطه خطی بین فشار و کشش به یک مقدار مشخص (معمولا 0.2٪ از طول گج اصلی)معمولاً به عنوان شاخص ارزیابی خواص مکانیکی و مکانیکی مواد جامد استفاده می شود و حد استفاده واقعی مواد است.چون گردن بندگي بعد از آن اتفاق مي افتد که فشار از حد بازده مواد فراتر رود، فشار افزایش می یابد و باعث می شود که مواد آسیب ببینند و قادر به استفاده عادی نباشند.   هنگامی که استرس از حد انعطاف پذیر فراتر می رود و وارد مرحله بازده می شود، تغییر شکل به سرعت افزایش می یابد. در این زمان، علاوه بر تغییر شکل انعطاف پذیر، برخی از تغییر شکل پلاستیکی نیز رخ می دهد.وقتی که فشار به نقطه B برسد، فشار پلاستیکی به شدت افزایش می یابد و فشار و فشار کمی نوسان می کند. این پدیده yielding نامیده می شود.اصطلاحات "نقطه بازده بالا" و "نقطه بازده پایین" به بالاترین و پایین ترین سویه ها در این مکان اشاره دارند.از آنجا که ارزش نقطه بازده پایین نسبتا پایدار است، به عنوان یک شاخص مقاومت مواد استفاده می شود، که نقطه بازده یا قدرت بازده (ReL یا Rp0.2) نامیده می شود.   برخی از فولادها (مانند فولاد با کربن بالا) هیچ پدیده ای آشکار در مورد کشش ندارند. فشار زمانی که مقدار کمی از تغییر شکل پلاستیکی (0.2٪) رخ می دهد معمولاً به عنوان قدرت کشش فولاد استفاده می شود.که به عنوان قدرت بازده مشروط نامیده می شود. اول، تشريح قدرت انحراف ماده. The deformation of materials is divided into elastic deformation (the original shape can be restored after the external force is removed) and plastic deformation (the original shape cannot be restored after the external force is removed، و شکل تغییر می کند، طول می کشد یا کوتاه می شود).   استانداردهای قدرت بهره برداری در پروژه های ساخت و ساز سه استاندارد بهره برداری رایج وجود دارد: ● استرس نهایی متناسب: بالاترین استرس بر روی منحنی کشش که با یک رابطه خطی مطابقت دارد. اغلب با σp در سطح بین المللی بیان می شود.مواد به عنوان شروع به بهره وری در نظر گرفته می شود.. ● نمونه ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ی مرطوب کننده ایدر سطح بین المللی معمولا توسط Rel نمایندگی می شود.هنگامی که استرس از Rel فراتر می رود، مواد شروع به تسلیم می کنند. ●قوه بازده بر اساس تغییر شکل باقیمانده مشخص شده است. به عنوان مثال، فشار تغییر شکل باقیمانده 0.2٪ معمولاً به عنوان قدرت بازده استفاده می شود و نماد آن Rp0 است.2.   عوامل تاثیرگذار بر قدرت بهره   عوامل داخلی 1اندازه دانه و مرزهای دانه: اندازه دانه ها و مرزهای دانه ها بر قدرت تولید مواد تاثیر می گذارند.مواد با اندازه دانه های کوچکتر و مرزهای دانه های بیشتر دارای قدرت بازده بالاتر هستند زیرا مرزهای دانه می توانند حرکت انحراف را به خطر بیندازند، به این ترتیب افزایش قدرت مواد.   2نقایص شبکه:نقص های شبکه شامل نقص های نقطه ای (مانند خالی ها، ناخالصی ها و غیره) و نقص های خط (مانند انحرافات و غیره) می باشد.وجود نقص های شبکه باعث کاهش قدرت کششی مواد می شود زیرا آنها می توانند به عنوان نقطه شروع برای انحرافات عمل کنند، باعث می شود که مواد مستعد تغییر شکل پلاستیکی باشند.   3. مواد آلاینده:اضافه کردن عناصر آلیاژ می تواند ساختار شبکه و ویژگی های قدرت مواد را تغییر دهد.اضافه کردن عناصر آلیاژ باعث افزایش قدرت تولید مواد می شود.به عنوان مثال، اضافه کردن عناصر کربن می تواند قدرت تولید فولاد را افزایش دهد.   4. مواد کثیف:وجود ناخالصی ها بر ساختار شبکه و ویژگی های عملکرد مواد تاثیر می گذارد و در نتیجه بر مقاومت تولید مواد تاثیر می گذارد.هرچه محتوای ناخالصی کمتر باشد، هرچه قدرت تولید مواد بیشتر باشد.   5فرآیند ذوب:فرآیند ذوب کردن تأثیر مهمی بر ساختار دانه و مورفولوژی سازمانی مواد دارد که به نوبه خود بر مقاومت محصول مواد تأثیر می گذارد.فرآیند ذوب معقول می تواند ساختار شبکه و فرم سازمانی خوب را بدست آورد، در نتیجه افزایش مقاومت محصول مواد.     عوامل خارجی 1دما:درجه حرارت یکی از عوامل مهم خارجی است که بر مقاومت کششی مواد تأثیر می گذارد. به طور کلی، با افزایش درجه حرارت، مقاومت کششی مواد کاهش می یابد.این به این دلیل است که دمای بالا ارتعاش اتم ها یا یون های موجود در ماده را افزایش می دهد، در نتیجه مقاومت بلوری مواد را کاهش می دهد.   2. نرخ کشش:نرخ کشش به سرعت تغییر شکل یک ماده در هنگام بارگذاری اشاره دارد. نرخ کشش بالا به طور کلی باعث افزایش مقاومت کشش مواد می شود.در حالی که میزان کم کشش باعث کاهش قدرت تولید می شوداین به این دلیل است که بارگذاری با سرعت بالا باعث افزایش تراکم انحلال در مواد می شود و در نتیجه قدرت بهره را افزایش می دهد.   3رطوبت و خوردگی:رطوبت و محیط خوردگی بر حالت سطح و ترکیب شیمیایی مواد تاثیر می گذارد و در نتیجه بر مقاومت تولید مواد تاثیر می گذارد. به ویژه برای مواد فلزی،رطوبت و خوردگی، خستگی خوردگی و شکنندگی هیدروژن مواد را تسریع می کند.، که منجر به کاهش قدرت محصول می شود.   4جهت بارگیری:مقاومت کششی یک ماده معمولاً با جهت بارگذاری تغییر می کند. در شرایط بارگذاری یک طرفه، مقاومت کششی یک ماده ممکن است با جهت بارگذاری تغییر کند.به خصوص برای مواد آنیزوتروپ.   5-پريستريس:فشار پیش از بارگذاری به فشار ایستاتیک اعمال شده بر روی ماده قبل از بارگذاری اشاره دارد. فشار پیش از بارگذاری مناسب می تواند قدرت کششی مواد را افزایش دهد و باعث افزایش ظرفیت تحمل بار شود.   6شرایط محیط زیست:شرایط محیطی، مانند محتوای اکسیژن، تشعشع و غیره، همچنین می تواند بر مقاومت محصول مواد تأثیر بگذارد. به ویژه در شرایط محیطی شدید، مانند ارتفاع بالا،محیط های زیر آب یا رادیواکتیو، قدرت تولید مواد ممکن است به شدت تحت تاثیر قرار گیرد.   عواقب تجاوز از قدرت تولید سازه فولادی چیست؟ 1افزایش انحراف پلاستیکی:پس از تجاوز از قدرت بهره، ساختار فولادی وارد مرحله پلاستیکی می شود، که منجر به تغییر شکل پلاستیکی می شود. این بدان معنی است که ساختار دچار تغییر شکل بزرگ می شود،که ممکن است منجر به عدم ثبات ساختاری یا شکست شود.   2. تشويش زيادي:بعد از تجاوز به قدرت کششی، تغییر شکل ساختار افزایش می یابد،که ممکن است باعث انحراف و تغییر شکل ساختار بیش از الزامات طراحی شود و بر استفاده عادی از ساختار تأثیر بگذارد.   3. از دست دادن قدرتپس از تجاوز به قدرت تولید، قدرت فولاد ممکن است کاهش یابد، ساختاری را در معرض شکست یا فروپاشی تحت بار های بعدی قرار دهد.   4عدم ثبات محلی:پس از تجاوز از قدرت کششی، عدم ثبات ممکن است در قسمت های محلی ساختار فولاد، مانند خم شدن، عدم ثبات خم شدن یا عدم ثبات خم شدن و چرخش رخ دهد.که ثبات کل ساختار را تهدید می کند.   5شکاف و آسیب:پس از تجاوز از قدرت بهره، ترک ها ممکن است در ساختار رخ دهد، که منجر به آسیب محلی یا شکست کلی می شود.ایمنی و قابلیت اطمینان ساختار به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد..   چگونه قدرت تولید فولاد را در طراحی سازه کنترل کنیم؟ 1انتخاب مواد مناسب:انتخاب مواد فولادی مناسب اولین گام برای کنترل قدرت تولید فولادی است.مواد فولادی با مقاومت مناسب انتخاب می شوند تا اطمینان حاصل شود که ساختار می تواند نیازهای قدرت را در شرایط استفاده عادی و حالت نهایی برآورده کند..   2. کنترل اندازه برش متقابل:کنترل مقاومت کششی از طریق طراحی مناسب اندازه برش متقابل. افزایش اندازه برش متقابل یک پرتگاه می تواند ظرفیت تحمل و قدرت کشش آن را افزایش دهد.اجازه می دهد که آن را به تحمل بار بزرگتر.   3کنترل طول و شرایط پشتیبانی از پرتو:طول و شرایط پشتیبانی از پرتو تاثیر مهمی بر قدرت کششی آن دارد. با طراحی منطقی طول و شرایط پشتیبانی از پرتو،انحراف و غلظت استرس پرتو می تواند کاهش یابد، به این ترتیب قدرت بازده آن را کنترل می کند.   4. جمع بندی بار را در نظر بگیرید:ترکیب های مختلف بار را در طراحی در نظر بگیرید، از جمله بارهای دائمی، بارهای متغیر، بارهای لرزه ای و غیره.تا اطمینان حاصل شود که قدرت کشش پرتو می تواند نیازهای تحت شرایط مختلف کار را برآورده کند.   5طراحی مناسب اتصال:طراحی اتصالات بین بیام ها و پشتیبانی ها، ستون ها و سایر اجزای آنها نیز بر قدرت تولید آنها تأثیر می گذارد.اطمینان حاصل شود که قدرت و سفتی کانکتورها می تواند الزامات طراحی را برآورده کند تا از عدم ثبات محلی یا شکست بهره جلوگیری شود.   6کنترل کیفیت سختگیرانهدر طول فرآیند تولید و نصب پرتو های متقاطع،کیفیت مواد و تکنیک های پردازش به شدت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که قدرت واقعی پرتوهای متقاطع با الزامات طراحی مطابقت دارد..

در ساختمان های ساختاری فولادی از چه نوع بولت استفاده می شود؟ انواع زیادی از بولت ها در ساختمان های ساختاری فولادی استفاده می شود و موارد رایج عبارتند از:   1پیچ های معمولی:معمولا از فولاد کربن ساخته شده و برای اتصال قطعات فولادی در سازه ها استفاده می شود. با توجه به اشکال مختلف سر و روش های اتصال، بولت های معمولی را می توان به بولت های سر شش گوشه ای تقسیم کرد،بولت های سر گرد، پیچ های سر ضد غوطه ور و غیره   2. پیچ های قوی:آنها دارای مقاومت کششی و مقاومت برش بالاتری هستند و معمولاً برای اتصال سازه های بزرگ یا قطعاتی که نیاز به تحمل بارهای بزرگتر دارند استفاده می شوند. استانداردهای رایج بولت های با قدرت بالا شامل درجه 8 است.8، کلاس 109، کلاس 129، و غیره   3. بولت های استودی:یک سر شش گوشه ای و یک سر صاف در انتهای دیگر است. آنها اغلب در قطعات اتصال استفاده می شوند که برای تسهیل نصب و جداسازی نیاز به جداسازی مکرر دارند.   4. اسب ها:شبیه به بولت ها، اما در طول طولانی تر، آنها معمولا برای اتصال اعضای ساختاری فولادی ضخیم تر یا مفاصل مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به تنظیمات مکرر دارند.   5بغل لنگر:استفاده می شود برای اتصال سازه های فولادی به پایه های بتنی یا دیوارها، اغلب برای تثبیت پایه ساختمان ها استفاده می شود.   6. پیچ های خودکار:استفاده می شود برای اتصال کیل های فولادی سبک، مواد صفحه نازک یا سایر قطعات خاص. آنها سر مخروط خود را برای نفوذ مستقیم مواد و تثبیت آسان می کنند.   7. لوازم اتصال:از جمله مغز ها، واشرها و غیره، که در ارتباط با بولت ها استفاده می شوندثبات و مهر و موم اتصال را افزایش می دهد.   انتخاب این بولت ها و فانکشن ها به عواملی مانند الزامات طراحی خاص ساختار فولادی، شرایط بارگذاری، روش های اتصال و شرایط محیطی بستگی دارد.   از چه کليدي براي بولت هاي مختلف استفاده ميشه؟   انواع مختلف پیچ ها معمولاً نیاز به استفاده از انواع مربوطه از کلید های فرانچ برای نصب و برداشتن دارند. انواع رایج پیچ ها و کلید های مربوط به آنها در زیر آورده شده است:   1. بولت هاي سر هکس:به طور معمول یک کلید هکس (همچنین به عنوان یک کلید هکس یا کلید گشتاور نیز شناخته می شود) برای محکم کردن و شل کردن استفاده می شود.و شما نیاز به انتخاب یک کلید شش گوشه ای که با سر بولت مطابقت دارد.   2. پیچ های گرد سر: به طور کلی، یک کلید اسپری برای یک عملیات چرخش برای محکم کردن یا شل کردن اتصال استفاده می شود.   3ضد غرق شدن: معمولاً یک کلید سر ضد غوطه ور برای نصب و برداشتن استفاده می شود.ویژگی بولت های سر ضد غوطه ور این است که سر غوطه ور شده است به طوری که آن را با سطح از قسمت های متصل شده است. کلید سر ضد غرق می تواند به راحتی کار کند و اتصال امن را تضمین کند.   4. پیچ های قوی:برای بولت های با قدرت بالا، ممکن است یک کلید رنچ با تورک بالا یا کلید هوا مورد نیاز باشد تا نیروی درست کشش را تضمین کند.این کلید ها به طور معمول دارای خروجی گشتاور بالاتر هستند و برای محکم کردن بولت های بزرگ و قوی مناسب هستند.   5. پیچ های خودکار:معمولاً با استفاده از یک پیچک یا پیچک برقی نصب می شود. یک پیچک برقی می تواند پیچ های خود را به سرعت و به طور موثر به مواد متصل کند.   6لنگر:نصب لنگرها معمولاً نیاز به استفاده از یک سوراخ پنوماتیک یا چکش دارد تا لنگر را به بتن یا سایر مواد پایه متصل کند.   هنگام انتخاب یک کلید، اطمینان حاصل کنید که اندازه و نوع مناسب برای بولت برای اطمینان از نصب و برداشتن بدون مشکل و جلوگیری از آسیب به بولت یا قطعات اتصال است. نمودار مقایسه اندازه کلید و بولت جدول مقایسهاز طرف مقابل کلیدهای متریکی شصت گوشه ای خارجی و سوکت (Torx): نه مشخصات بولت هگزگون اندازه کلید (سوکت) 1 M3 5.5 میلی متر 2 M4 7 میلی متر 3 M5 8 میلی متر 4 M6 10 میلی متر 5 M8 13 میلی متر 6 M10 16 میلی متر 7 M12 18 میلی متر 8 M14 ۲۱ میلی متر 9 M16 ۲۴ میلی متر 10 M18 ۲۷ میلی متر 11 M20 30 میلی متر 12 M22 ۳۴ میلی متر     جدول مقایسه بولت های متریک هکساگون و کلید های تورکس: نه مشخصات ولتاژ سوکت شش گوشه ای اندازه کلید (سوکت) 1 M3 2.5 میلی متر 2 M4 3 میلی متر 3 M5 ۴ میلی متر 4 M6 5 میلی متر 5 M8 ۶ میلی متر 6 M10 8 میلی متر 7 M12 10 میلی متر 8 M14 12 میلی متر 9 M16 14 میلی متر 10 M18 14 میلی متر 11 M20 17 میلی متر 12 M22 17 میلی متر   جدول مقایسه اندازه بولت شش گوشه ای خارجی و کلید باز کلید باز که برای هکساگون خارجی استفاده می شود با مغز هکساگونال مطابقت دارد که مرجع دقیق تری است. زیرا پیچ های سر هکساگون و پیچ های سر کوچک هکساگون وجود دارد.مشخصات کلیدی باز که معمولاً استفاده می شود عبارتند از: نه مشخصات بولت اندازه ی کلید باز 1 M4 7 میلی متر 2 M5 8 میلی متر